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石灰(石)回轉窯
【生産能力】: 100-3000t/d
【進料粒度】: ≥10mm
【電機功率】: 15-150kw
【葡萄應用】: 廣泛應用在建材、電石工業、化工、鋼鐵、氧化鋁冶金、環保等許多生産行業中.
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  石灰石回轉窯

  石灰回轉窯是石灰石回轉窯的简称,葡萄视频新版下载_葡萄视频_葡萄视频app拥有年产 3万~40万吨石灰回轉窯生产线的工艺及装备的设计、制造、安装和调试技术,采用竖式预热器——回轉窯——竖式冷却器工艺,可进行全煤气煅烧、全煤粉煅烧、煤气与煤粉混烧等技术生产石灰,可完全满足电石工业、钢铁、氧化铝、化工建材等各行业对石灰的质量要求。

荥矿机械车间石灰回轉窯样品

  石灰回轉窯

  石灰回轉窯别称滚筒回轉窯,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;石灰回轉窯可靠的回轉窯两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;石灰回轉窯填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800摄氏度以上的环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700摄氏度以上,减少了运动部件和特殊材料。

石灰石回轉窯

  石灰回轉窯工艺技术特点

  1、能提供理想的、均匀的温度场满足石灰煅烧的要求。由于回轉窯在煅烧过程中,石灰石在窑内既有轴向的运动,又有径向的翻滚,回轉窯的烧嘴喷出高温火焰和热气流,使石灰石在窑体内受到的辐射、对流、传导三种加热方式,因而石灰石受热均匀,白灰生过烧率低,石灰质量好。

  2、通過調整預熱器的推料周期、窯體轉速、風煤比等參數,可方便靈活地調整産量和質量。

  3、設備運轉平穩,故障率低,作業率高。

  4、由于回轉窯为全负压操作,现场环境很好,符合环保要求。

  我公司为您提供回轉窯生产线的可研报告,工藝方案的设计、全套施工图设计、全套设备制造、安装调试及人员的培训等成套工程葡萄视频服務,我们将以优良的品质、良好的信誉、精益求益的技术为您服务。

 

  石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等構成。不同形式的石灰窯,它的結構形式和煅燒形式也有所區別,工藝流程基本相同,但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的,鍛燒生石灰在我國已有悠久的曆史,發展到現在,冶金、化工、建材各行業的用灰量越來越大,對石灰的品質的要求也越來越高。近幾年來以石灰窯節能顯著、環保達標、自動化程度高、成品質量高、建造成本低、建成周期短等優點深受到國營大中型、民營個體企業和東南亞許多國家的青睐。

  提高石灰回轉窯产量的四个措施:

  1、勤看火。勤聯系、勤檢查,勤處理問題,避免問題事故的發生,勤看火可以及時掌握火點的溫度和物料的變化,以便及時處理。

  2、操作預見性強,做到恰好及時的加煤,減煤,早打小慢車,早開快車,做到預防爲主,不燒大火,不燒頂火,不起大波動,不打大慢車。

  3、控制好燒成帶熱力強度。要求看火從火點上下功夫,操作上做到風、煤配合恰當,參數把握准,避免頂火燒,三班操作統一,把窯皮保護好。當來料不均勻時,確保燒成帶火力適當,在保證窯皮和質量的情況下兼顧後邊,控制窯爲溫度在波動範圍之內,以達到熱工制度的穩定。

  4、穩定的熱工制度,做到正常煅燒,操作中嚴格控制火力正常中上燒。當物料化學成分發生變化時,應以靈活的操作方法適應物料的特性,確保結粒細小。

石灰旋轉窯


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