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陶粒(砂)回轉窯
【生産能力】: 10-3000t/d
【進料粒度】: ≥10mm
【電機功率】: 15-150kw
【葡萄應用】: 廣泛應用在建材、冶金、化工、環保等許多生産行業中。
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    陶粒回轉窯

    陶粒砂回轉窯是我厂专业应用于陶粒砂煅烧工艺的设备,在国内和国外均有成熟的客户案例。陶粒砂回轉窯是工作温度可以达到(950℃~1050℃)煅烧超细陶粒砂工艺。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定。

荥矿机械3.6x45米陶粒回轉窯设备,发往河北任丘

    陶粒回轉窯性能特点:

    1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等,
    2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长、
    3、窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。

陶粒砂回轉窯设备

陶粒煅燒窯設備

 

  回轉窯预热器系统主要由六大部分组成:

  1、上部供料系統:主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,並且供料可以借助棒條閥實現連續或間斷給料。

  2、預熱器本體:它是保證物料預熱到900攝氏度左右的最重要部分,它是由預熱室、懸挂裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造範圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件,部分材料根據需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱並達到預熱溫度。

  3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連杆等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統,各個液壓推杆能按自動控制程序實現順次推料。

  4、液壓系統:主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等,他的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。

  5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回轉窯内煅烧。

  6、 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。

陶粒砂煅燒窯設備

 


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